长沙省级档案馆 IG100 无腐蚀灭火系统竣工试压流程讲解

一、试压前置条件

1. 管道支架、防晃支架全部安装完成，焊缝探伤、防腐施工结束；喷头暂不正式安装，管口加装临时封堵盲板。
2. 储瓶间至库房管网分段划分，施工区域与档案库房设置耐火分隔，试压警戒区禁止无关人员进入。
3. 系统容器阀、选择阀、单向阀、高压软管全部临时断开隔离，试压仅针对灭火剂输送管道，高压阀件不参与强度试压，防止杂质冲击密封面造成永久损伤。
4. 试压介质：干燥洁净氮气或无油压缩空气；禁止直接用水做水压试验（一旦管道渗漏、冷凝水渗入档案库房，将造成不可逆文献损毁；确需水压试验必须编制专项风险防控方案，建设、监理、档案馆管理方共同确认）。
5. 配备压力表 2 块（量程覆盖试验压力、精度不低于 1.6 级，在校验有效期内）、检漏喷剂、盲板、泄压阀、临时放空管路。

二、标准试压总体顺序

三、分步标准化试压操作流程

步骤 1：0.2MPa 预试验

目的：避免高压状态下突发大量漏气，冲击周边档案区域。

步骤 2：气压强度试验（核心工序）

1. 升压规则：升压速率缓慢控制，升至试验压力 50%，稳压 3min 全面检漏；无异常后，按试验压力 10% 逐级升压，每级稳压 3min，直至达到规定气压强度试验压力。
2. IG100 高压管网气压强度试验压力遵照厂家样本与 CECS312 执行（无减压装置系统取 1.1 倍储存压力）。
3. 达到试验压力后稳压 5min，全面巡查管道本体、焊缝、法兰，管道无可见变形、无渗漏即为强度试验合格。
4. 合格后缓慢泄压，严禁快速放空产生剧烈冲击。

档案馆管控要点：升压全程安排专人值守库房侧管道点位，一旦发现接口渗水、结露异常立即泄压终止试验。

步骤 3：管道吹扫（清除焊渣、金属粉尘）

1. 强度试验合格后方可吹扫；分段吹扫，主管先行、支管后实施。
2. 吹扫介质：干燥氮气 / 无油压缩空气，管道末端气流流速≥20m/s。
3. 检验标准：吹扫出口放置白色靶布，持续吹扫直至靶布无铁锈、粉尘、杂质。
4. 吹扫废气引至室外高空排放，禁止气流直吹档案库房门窗。

步骤 4：气密性试验（验收必查，决定 IG100 惰化效果）

1. 吹扫完成、管道系统复位后开展；试验压力取系统1.0 倍储存压力。
2. 匀速升压至试验压力，关闭气源，稳压观测。规范基础判定：3min 压力降不大于试验压力 10%；档案馆项目执行更严格标准，通常采用24h 长时稳压观测。
3. 使用发泡检漏剂对所有接头、焊缝、穿墙套管位置逐点检漏，标记微小漏点泄压整改；微小渗漏会造成 IG100 喷放后氮气快速逃逸，防护区氧气浓度无法降至设计指标。
4. 长时稳压期间同步记录环境温度变化，排除温度波动带来的正常压力波动干扰（长沙冬夏温差大，必须记录温压曲线用于验收答疑）。

四、档案馆专属风险防控细则

1. 杜绝水介质风险
   优先气压试压；若设计要求水压试验，管道低点增设排水阀，试压完成后持续氮气干燥吹扫，确保管道内壁无残留水分，防止长期运行内壁锈蚀、凝露滴漏。
2. 分段试压，减少大范围高压作业
   多层库房、多分区管网禁止一次性整体高压试压；按防护区分段隔离，降低单次高压管网容积，缩小风险范围。
3. 严防试压杂质进入阀组、喷头
   强度试压、吹扫完成后，方可对接选择阀、容器阀；吹扫结束再正式安装喷头，防止焊渣划伤喷头节流孔，改变喷射流量。
4. 梅雨季环境适配优化
   长沙春季湿度高，试压气体充分干燥，减少管道内部结露；试压结束保持管内微正压封存，直至系统正式充装氮气。

五、试压常见不合格问题及整改方向

1. 法兰丝扣轻微渗漏：更换四氟垫片，重新均匀紧固；禁止强行超压封堵。
2. 焊缝微漏：泄压后打磨补焊，再次参与整段试压。
3. 长时间稳压压力持续下滑，找不到漏点：拆分管网分段隔离，逐段定位泄漏管段。
4. 压力随气温明显波动：完善温压同步记录，验收时向专家组说明，区分真实泄漏与热效应压力变化。

六、试压竣工资料归档清单（档案馆消防验收要求）

1. 试压专项施工方案、安全技术交底记录
2. 压力表校验证书复印件
3. 分段试压简图、盲板位置记录
4. 预试验、气压强度试验记录表（稳压时长、压力数值、现场照片）
5. 管道吹扫验收记录、靶布影像资料
6. 气密性试验台账（包含 24 小时温压观测数据、检漏点位记录）
7. 隐蔽工程影像：焊缝、穿墙封堵、管道支架、试压现场全过程照片
8. 试压整改闭环记录（如有漏点整改前后对比资料）

七、试压完成后衔接工序